河南双狮集团粮油机械有限公司

我们日常生活离不开食用油，压榨出的毛油或者浸出毛油要需要经过精炼油设备加工处理后才能食用。榨油机压榨出的成品油虽然营养成分很高，但是它不能在大小商城超市贴标售卖，浸出毛油含等有害物质，更不能进行食用或买卖大豆炼油设备。

精炼油设备的出现解决了浸出毛油不能食用的难题，浸出毛油经过精炼油设备处理后，油品也随之得到了改善

为了能够玉米加工行业长期发展考虑，加工厂家也是在不断努力提高玉米设备功能和技术，为了能够在行业中的长期发展。

目前，国内玉米加工设备已经实现了自动化和智能化，玉米加工产品的产业链也在不断延伸，逐步实现了计算机和自动控制。逐渐把计算机、自控，微电子等技术运用到加工机械设备中，提高了机械化和自动化程度，提高了机械的生产效率，提高了玉米资源的利用率。

根据不同的压榨方式，目前市面上的榨油设备可分为两种：螺旋榨油机和液压榨油机。螺旋榨油机主要利用榨螺旋转，跟物料之间摩擦产生相对作用，从而促使物料中的油分析出精炼油全套设备。

螺旋榨油机的适用范围非常广，可用于压榨花生、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等多种油料。值得一提的是榨螺的设计，榨螺直径向前逐渐增粗，螺距逐渐减少。

液压榨油机也是通过物理作用进行压榨，但它是利用液体作为压力传导的介质对油料进行挤压。与螺旋压榨机不同，液压榨油机在运行时，几乎不产生热量，油脂的质量更好，纯度也更高，尤其适合松籽、橄榄、核桃仁等冷榨类油料。

也正是由于运行过程中产生的热量少，液压榨油机的油饼水分蒸发更少。据悉，通过液压的油饼的水份含量在百分之10左右，而螺旋榨油机的油饼水份含量只有百分之2-3。因此，液压榨油机产出的油饼回收利用率也更高。

之后，在对需要炒的原料进行翻炒，这些翻炒的原料一般都是花生、芝麻等原料，这样做是因为可以提高原料的出油率，同时压榨出来的油更加香浓。这时就要用到炒锅，比如芝麻这种原料须要炒，因为这样不但提高了芝麻出油率、且芝麻压榨出来的油具有十里飘香的效果。

那就是用来压榨原料的榨油机，把之前翻炒的好的原料放到榨油机里进行压榨，通过在榨油机里层层的推进、挤压的过程之后，就能榨出香气怡人的油。现在的榨油机都是一体机，一台榨油机可以压榨多个原料，在操作方面比较方便简单，这种榨油机都是自动控温、具有真空过滤效果的螺旋榨油机。

葵花籽主要是热榨，热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。选用收获后一个月的油葵籽为较佳，热榨油葵经过均匀翻炒到七八成熟时即可压榨，不用炒熟，会影响出油率，七八成熟时出油率较高，而且榨出的油很香，可以做凉拌油。冷榨是指直接生的油葵直接进行物理压榨，这样出来的油没什么香味，而且水份含量高，不易于保存。