河南双狮集团粮油机械有限公司

炼油设备能在规定的温度，压力等条件下进行化学反应，反应速度符合工艺要求，传质设备处于混合状态，分离材料能够实现需要的分离效果和处理能力，热交换设备在规定的流量温度条件下进行规定的热交换。

炼油设备在生产时需要的物料大部分都是有腐蚀性的物质，生产过程在高温高压下进行炼油成套设备，不按照操作规定进行操作很容易会发生事故，设备会损坏，还会发生一系列事故。

小型精炼油设备操作流程：

毛油用泵泵入炼油锅，进行脱胶和中和操作。当油和皂明显分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，然后吸出上层清油至水洗罐。小型精炼油设备，皂脚由底部排空管放至皂脚桶，当皂脚含较多油时，停止放皂脚，皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。小型精炼油设备，炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色精炼油全套设备。

3、提升入机压榨；炒好的原料经过提升机提升至一定高度，自动从提升机出来，送到榨油坊榨油机榨镗里停止压榨，完成了设备消费的自动化。

4、油渣过滤；榨油坊榨油机压榨处置的食用油，里面含有一定的油渣，为了进步其纯洁度，我们用离心式滤油机设备来过滤其里面的油渣，以取得纯洁的可直接运用的食用油。

在整个榨油机的生产中，一就是把原料进行破壳，把需要破壳的原料放到的专业的剥壳机中，进行破壳。

除了上面的在榨油机中使用的常使用的辅助设备，还有别的设备也是在榨油时不可缺少一部分，这就是滤油机、筛选机，滤油机顾名思义就来过滤油中渣滓，滤油机中也分普通滤油机和真空滤油机俩个产品，而筛选机也在去壳后把原料放入进行筛选把不好的原料或者渣滓给筛选出来。

一，小型热榨榨油机成套设备的主要设备和流程

炒锅—自动上料机—榨油机—（真空，板框，离心式）滤油机（真空或者板框或离心式）组成。

通过全自动花生油榨油机自带的螺旋上料输送到榨油机入料斗内，油料通过榨油机的螺旋榨轴旋转，沿榨轴的螺谷向前移动并逐渐受到摩擦、粉碎和挤压(油料进入榨膛内后，由榨螺上方的三个挤压点进行压力榨油)，使油从榨条的缝隙中流出，而油渣则从出料口挤出。

现有的榨油机一般自动化程度较低，都是采用人工进料或者人工卸料，

工作效率低，而且现有榨油机有的在进料时不带有搅拌的装置，这样就容易堵塞榨油装置的进料口，导致榨油机无法继续工作。而全自动花生油榨油机优点有：

1、结构合理，自动化程度高，使用方便。

2、带有自动搅拌装置，物料不容易堵塞。

3、榨油，出油速度快，产量大。

4、一人便可完成榨油操作。

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